Горнодобывающее оборудование: виды поломок и особенности замены запчастей

Большое разнообразие горных машин связано с технологическими условиями их применения. С их помощью осуществляются такие виды работ, как добыча, транспортировка, доставка, погрузка и др. При конструировании горного оборудования производителям важно учитывать условия эксплуатации, твердость пород, а также их абразивность, запыленность и влажность. Все эти факторы приводят к износу рабочих деталей машин. В случае их выхода из строя необходимо использовать качественные запчасти горного оборудования, с которыми техника прослужит в 2-3 раза дольше.

Почему нужно менять запчасти

Ресурс технических агрегатов снижается по причине естественного износа деталей. Производители горнодобывающей техники хорошо это понимают, поэтому выпускают оборудование, отличающееся высокими параметрами износоустойчивости. Это достигается путем применения высококачественных материалов. Они характеризуются устойчивостью к воздействию разных нагрузок.

На ресурс техники в значительной степени влияют сложные условия эксплуатации. Обычно такие агрегаты используются в местах проведения добычи ископаемых, то есть, в карьерах, шахтах. Воздействие атмосферных осадков и перепадов температуры способствует ускоренному выходу из строя составных элементов. Устранить появившиеся дефекты можно с помощью замены деталей.

Часто не уделяется должного внимания процессу технического обслуживания, проведению профилактических работ. Несвоевременное устранение мелких дефектов, возникающих в ходе функционирования, и отсутствие техосмотров влекут за собой возникновение серьезных поломок. Чтобы не допускать таких последствий, следует регулярно проводить осмотры технического состояния, устранять даже самые незначительные дефекты, вовремя менять изношенные элементы.

Какие встречаются разновидности отказов

Поломка горнодобывающего оборудования чревата значительными финансовыми затратами. Чем дольше выполняется ремонт, тем больше денег теряет владелец. Чтобы предотвратить такие последствия, необходимо регулярно останавливать процесс, проводить технические осмотры и устранять возникающие отказы. Дефекты горных агрегатов, для избавления от которых важно использовать только качественные запчасти, классифицируют по характеру проявления на следующие виды:

1. Технологические. Такие типы отказов возникают в том случае, если детали и запчасти были произведены с нарушениями технологического процесса.

2. Конструктивные. Если по причине неправильного проведения расчетов агрегаты испытывают значительные перегрузки, это сокращает их ресурс.

3. Эксплуатационные. Причиной их возникновения является нарушение технологии использования. Исключить вероятность появления эксплуатационных поломок можно только путем применения техники для выполнения тех задач, для которых она предназначена.

Выводы о том, что послужило причинами неисправностей, делают эксперты. Для устранения возникающих дефектов важно ответственно подойти не только к ремонту, но и к выбору соответствующих запчастей. От качества деталей зависят срок службы оборудования и показатели производительности.

Источник: сайт Element.Global